1、安裝于生產線旁的控制柜內，整機需適應車間內存在少量粉塵、溫度在 - 15℃~50℃的環境。

2、需支持全天候 24 小時不間斷運行，確保生產線全年無休生產時的穩定工作，需要提供各項測試報告。

3、檢測環節對設備性能有基本要求，得能滿足多相機實時采集圖像，以及完成尺寸測量、字符識別等基礎算法運算，保證檢測又快又準；但也不用性能太高，避免浪費。

4、需要豐富的IO，至少需要2個網口；多個USB 接口用于連接相機、鼠標、鍵盤等外設；需要2個視頻接口用于連接檢測畫面顯示器和參數設置顯示器；至少2個串口用于連接生產線控制系統的PLC設備。

5、由于需要處理大量圖像數據，至少需要8GB內存，如果有16GB會更好。

6、提供不低于2年的保修服務，以降低后期維護成本。

接收到汽車零部件制造廠客戶的需求后，杰和科技產品工程師及業務積極對接需求，最后選擇導入工業計算機AF208，它搭載了Intel Processor N97，性能足以滿足該項目基礎檢測需求。

接口配置可應對設備連接，符合成本與性能的平衡需求。同時，AF208 的無風扇設計能更好地適應車間粉塵環境，且其尺寸更小巧，安裝在控制柜內更節省空間。

對于客戶關心的整機可靠性，我們把AF208帶到杰和科技可靠性實驗室進行全套測試，分別進行氣候環境測試、散熱測試、靜電測試、浪涌（雷擊）測試，項目一一通過。

下面我們通過幾個代表性測試項目，向大家展示AF208在可靠性方面的優異表現

溫度和濕度實測數據

AF208實驗前后外觀無異常變形，無噪音增加，在 BIOS、OS 下硬盤、DIMM 沒有掉失，且槽位號正確，電源、硬盤、網卡等指示燈顯示正常，壓力軟件運行正常，沒有出現性能異常現象，所有接口功能正常。

生產線上的電焊機、大功率電機一啟動，電壓瞬間波動可能會導致設備莫名重啟，因此借助杰和科技專業設備全自動雷擊浪涌發生器對AF208進行測試，主要測網口以及電源線在受到外部電壓影響時，是否能正常工作。

現場測試

試驗結束后，AF208能正常工作，無功能喪失以及存儲數據的丟失，并且通信連接正常，測試通過。

嚴格依據GB/T4943及GB/T8898執行。在AF208斷電及設備隔離條件下，耐壓測試、絕緣阻抗測試、接地電阻測試均無擊穿、飛弧或漏電閃爍現象，測試結果符合國家標準要求，測試通過。

現場測試

測試人員手動使用接口標準對AF208設備進行插拔,每200次檢查一次功能，在每次插拔都符合標準流程的前提下，AF208業務功能檢查、機械檢查均無異常。

實測數據

從項目實施到落地應用，AF208始終保持高穩定性可靠性。基于以上嚴苛的實驗室實測數據支撐，在客戶產線成功落地應用， AF208有效幫助客戶提升了軸承產線的檢測效率與良品率。